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丝杆升降机的选择
丝杆升降机无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的大载荷，选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
丝杆升降机有梯形丝杆和滚珠丝杆。
常见的蜗轮丝杆升降机一般都采用梯形丝杆。蜗轮丝杆升降机具有自锁功能，适应于低速低频率的场合，即使没有制动装置，也能保持载重，但在冲击震动较大的场合使用有时会使自锁功能失灵，因此需外加一制动装置或选择带有制动的驱动源。
滚珠丝杆升降机不具有自锁功能，为防止由于轴向载荷和丝杆的自重而产生逆转，必须外加制动装置或选择带有制动的驱动源。
在同一轴线上连接数台升降机时，请务必对输入轴强度进行校核，使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内。驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。
滚珠丝杠高导程精度
滚珠丝杠（滚珠螺杆）精度等级依循ISO，JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度 等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表，予以100%品质保证。
寿命预测
不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗；滚珠丝杠（滚珠螺杆）则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠丝杠（滚珠螺杆）在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考量。
滚珠丝杠的选型，要求数据彼多，也分一定的步聚，大致可以从以下来选，但彼多细节无法一一述清：
1、确定定位精度；
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程；
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据；
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；
5、丝杠刚性，热变位确定预拉力；
6、通过平均轴向力确定预压力；
7、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；
8、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式；
9、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；
10、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；
11、机床高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格；
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